O nitreto de boro também é amplamente utilizado na indústria de máquinas industriais.
Apr 03, 2025
O nitreto de boro hexagonal (H-BN) é amplamente utilizado em máquinas industriais devido a suas propriedades únicas, como estabilidade de alta temperatura, excelente auto-lubrificação, inércia química, alta condutividade térmica e isolamento elétrico. A seguir, estão seus principais cenários de aplicação e vantagens técnicas em máquinas industriais:
1. Lubrificante sólido de alta temperatura
Cenários de aplicação: (1) rolamentos e guias de alta temperatura: em ambientes de alta temperatura (acima de 800 graus), como fornos metalúrgicos, fornos de fusão de vidro e equipamentos de sinterização cerâmica, o H-Bn é usado como temperatura de lubrificação ou pó de rolamentos, guias e outros componentes de fricção a prevenir o lubrificante de lubrificação, de boleções, engrenagens e outros componentes de fricção a prevenir o lubrificação de lubrificação, dos rolamentos, carruagens e outros componentes de fricção a prevenir o lubrificante de lubrificação, de berros, carruagens e outros componentes de fricção a prevenir o lubrificação de lubrificação, dos rolamentos, carruagens e outros componentes de fricção a prevenir o lubrificação de lago (2) Formação de metais e lubrificação de molde: nos processos de estampagem, extrusão ou forjamento, a H-Bn é pulverizada na superfície dos moldes para reduzir a adesão entre as partes metálicas e os moldes e prolongar a vida útil dos moldes.
Vantagens: (1) Não há necessidade de um transportador líquido e pode ser usado diretamente em altas temperaturas. (2) Coeficiente de fricção baixo (0. 15-0. 25), não oxida e não produz gases nocivos.
Exemplos: revestimento nos rolos de guia de máquinas de fundição contínua de aço para reduzir a perda de atrito entre o tarugo de aço e os rolos guia; Lubrificação de moldes de formação de vidro para impedir a adesão do vidro fundido.
2. Casamento resistente ao desgaste e resistente à corrosão
Cenários de aplicação: (1) Proteção do equipamento químico: H-BN é revestido nas superfícies de componentes, como reatores, tubos e válvulas que entram em contato com ácidos fortes, bases fortes ou sais fundidos para evitar corrosão química. (2) Resistência a oxidação componentes de alta temperatura: Os revestimentos H-BN são aplicados às superfícies de componentes metálicos de alta temperatura, como lâminas de turbinas a gás e pistões de motor de combustão interna para inibir a oxidação e fadiga térmica.
Vantagens: (1) inércia química extremamente forte, resistência superior à corrosão em comparação com revestimentos tradicionais (como Teflon). (2) mantém a estabilidade estrutural a altas temperaturas, impedindo o descascamento do revestimento.
Exemplos: revestimento de corrosão do ácido anti-sulfúrico para bombas centrífugas na indústria petroquímica; Proteção de antioxidação para tubos de alta temperatura em caldeiras de usina.
3. Material isolante de alta condutividade térmica
Cenários de aplicação: (1) Componentes de dissipação de calor: em equipamentos como motores, conversores de frequência e transformadores, materiais compostos cheios de H-BN são usados como juntas ou substratos de dissipação de calor para dissipar rapidamente o calor e manter o isolamento elétrico. (2) Estruturas de gerenciamento térmico: H-Bn é combinado com fibras de cerâmica para formar a camada de isolamento de fornos de alta temperatura, fornecendo funções de isolamento e condução de calor direcional.
Vantagens: (1) Condutividade térmica de 400 W\/M · K (comparável ao cobre) e excelente desempenho de isolamento (tensão de quebra> 35 kV\/mm). (2) leve, adequado para equipamentos industriais sensíveis ao peso.
Exemplos: módulos de dissipação de calor para motores de máquinas de mineração pesados; Substratos de dissipação de calor isolante para equipamentos de aquecimento de indução.
4. Reforço de material composto
Cenários de aplicação: (1) Componentes resistentes ao desgaste: as partículas H-BN são adicionadas a ligas de alumínio, cerâmica ou matrizes de polímero para fabricar componentes mecânicos resistentes ao desgaste, como rolamentos, selos e anéis de pistão. (2) Estruturas leves: os compósitos reforçados com H-BN são usados em articulações do robô industrial, braços mecânicos e outros componentes para reduzir o peso e melhorar a resistência de alta temperatura.
Vantagens: (1) Aumenta simultaneamente a força mecânica, a resistência ao desgaste e a estabilidade térmica do material. (2) Reduza a geração de calor por atrito e prolonga a vida útil dos componentes.
Exemplos: revestimento de cerâmica H-Bn no parafuso de uma máquina de moldagem por injeção para reduzir a adesão do fundido de plástico; Juntas de material composto resistente ao desgaste para braços mecânicos automatizados da linha de produção.
5. Materiais auxiliares de processo especial
Cenários de aplicação: (1) Agente de liberação: Na fundição de metal ou moldagem por injeção plástica, o pó H-BN é usado como um agente de liberação para garantir uma superfície lisa das peças formadas e fácil desmoldamento. (2) Aditivo de impressão 3D: H-Bn é adicionado à impressão de metal ou cerâmica 3D para melhorar a resistência de alta temperatura e o acabamento da superfície das peças impressas.
Vantagens: (1) não se decompõe em altas temperaturas, evitando a contaminação das peças formadas. (2) Melhora a precisão e o desempenho da formação de partes estruturais complexas.
Exemplos: agente de liberação H-BN para fundição de blocos de motores em automóveis; Materiais compósitos impressos em 3D para componentes de alta temperatura no aeroespacial.
Tendências futuras: (1) Fabricação verde: os lubrificantes de H-BN substituem os aditivos tradicionais de enxofre e fósforo que contêm a poluição ambiental. (2) Integração inteligente: combinada com sensores, o monitoramento em tempo real do status do desgaste do revestimento é alcançado para realizar a manutenção preditiva.
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