Barco de evaporação de cerâmica para filme de metalização
Barco de evaporação cerâmico é amplamente utilizado em materiais de embalagem de evaporação a vácuo, filme de revestimento a vácuo de metal capacitor, papel, revestimento de alumínio, revestimento de bronzeamento, etiquetas anti-contrafação, como indústria de revestimento de alumínio.
Descrição
Característica do produto
● Todo o processo de sinterização por prensagem a quente a vácuo é realizado sob a proteção de vácuo e gás inerte, o que supera o fenômeno das matérias-primas serem corroídas, alienadas e descascadas em alta temperatura no passado e garante a sinterização em alta temperatura meio ambiente, e promove a evaporação de produtos acabados com boa estabilidade química;
● Forno de prensagem a quente a vácuo no processo de sinterização, o uso de forma de pressão bidirecional, para garantir a densidade aparente da uniformidade do corpo de sinterização;
● O forno de prensagem a quente a vácuo para todo o processo de sinterização de temperatura, pressão e expansão do corpo de sinterização, contração, alcançou controle automático e display digital, melhora a nova geração de barco de evaporação com boas propriedades físicas;
● Adota a estrutura de síntese otimizada de quatro componentes, aumenta a resistência ao choque térmico e a resistência à flexão do barco de evaporação, alivia a diferença causada pelos diferentes coeficientes de expansão térmica dos materiais e evita a fratura causada pela liberação do estresse térmico da evaporação barco em operação em alta temperatura;
● Aumenta a molhabilidade do barco de evaporação com o metal, de modo que a solução de alumínio é facilmente difundida na superfície de toda a ranhura do barco e melhora a eficiência da evaporação. A resistência à corrosão do barco de evaporação é aumentada e a vida útil do barco de evaporação é prolongada.
Requerimentos técnicos
● Comprimento: L ± 0,5
● Largura: B0.2
● Espessura: H ± 0,28
● Grau de curvatura: o comprimento total não é superior a 1 mm,
● A rugosidade da superfície inferior: não mais do que 0,5 mm
● Incapacidade dos lados superior e inferior: não mais do que 0,5 mm
Propriedades físicas
Propriedade | Normas Técnicas |
Densidade | 2,8-3,2g / cm³ |
Resistividade | 1200-4000μΩ / cm³ |
Porosidade | ≤10% |
Coeficiente de resistência de temperatura | (5-6)×10-4℃ |
Corrente de trabalho | 400-900A |
Tensão de trabalho | 5-15V |
Temperatura de operação | 1300-1750℃ |
Coeficiente de expansão térmica | (4-6) × 10-6cm / cm ℃ |
Velocidade de evaporação | 0,3-0,5g / min / cm² |
Força compressiva | 2.000-4.000kg / cm² (20-40Mpa) |
Força Flexural | 2.000-4.000kg / cm² (10-18Mpa) |
Especificações Principais
Especificações | L | B | H | Sulco | L1 | B1 | H1 |
105x20x10 | 105 | 20 | 10 | C | 80 | 15 | 1.5 |
105×30×10 | 105 | 30 | 10 | 80 | 25 | 1.5 | |
110x7x5 | 110 | 7 | 5 | 80 | 4 | 2.5 | |
110×16×9 | 110 | 16 | 9 | 80 | 11 | 1.5 | |
110×20×10 | 110 | 20 | 10 | 80 | 15 | 1.5 | |
110x24x10 | 110 | 24 | 10 | 80 | 19 | 1.5 | |
110x26x10 | 110 | 26 | 10 | 80 | 21 | 1.5 | |
120x24x10 | 120 | 24 | 10 | 92 | 19 | 1.5 | |
120×30×10 | 120 | 30 | 10 | 92 | 25 | 1.5 | |
120x35x10 | 120 | 35 | 10 | 92 | 30 | 1.5 | |
125×30×10 | 125 | 30 | 10 | 92 | 25 | 1.5 | |
125x35x10 | 125 | 35 | 10 | 101 | 30 | 1.5 | |
130×24×10 | 130 | 24 | 10 | 101 | 19 | 1.5 | |
130x30x10 | 130 | 30 | 10 | 101 | 25 | 1.5 | |
130×35×10 | 130 | 35 | 10 | 101 | 30 | 1.5 | |
130×40×10 | 130 | 40 | 10 | 101 | 35 | 1.5 | |
140×30×10 | 140 | 30 | 10 | 112 | 25 | 1.5 | |
150x30x10 | 150 | 30 | 10 | 120 | 25 | 1.5 |







